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【新闻】解决紧固件磷化的五个方法机床垫铁

发布时间:2020-10-18 18:31:39 阅读: 来源:冷弯机厂家

解决紧固件磷化的五个方法

我们平时用的紧固件如果出现了磷化之后,都是需要排除的,那么有什么办法呢?下面就给大家详细介绍五种比较常见的方法。

1、磷化膜不生成

标准件零件表面有冷作硬化层、溶液里硫酸根含量增加、磷化溶液里掺入残渣、五氧化二磷含量过低、用强碱浸蚀表面,使其外露金属材料晶体,用碳酸钡解决硫酸根,应拆换磷化溶液,填补聚磷酸盐。

2、磷化膜有空白页片

硝酸根不够,五氧化二磷含量过低,温度过低,酸洗槽硫酸铝盐增加,加上硝酸锌,加上聚磷酸盐,上升溶液温度,应拆换盐酸溶液。

3、磷化零件有黄白色

沉淀,组成件铆合处锈蚀,溶液中有沉淀,硝酸根不够,磷化溶液沒有冲清洗,谋取槽里沉淀,填补硝酸锌,在酸溶液里除磷化膜再次磷化。

4、磷化膜抗蚀工作能力降低

与生黄锈磷化膜结晶体粗壮或太细、磷化零件表面有残盐、金属材料过浸蚀、矿酸酸度过高、聚磷酸盐缺乏、调节矿酸酸度与总酸度的比率、提升磷化前的中合与手洗、操纵磷化不断频次、填补硝酸锌、填补磷酸盐。

5、磷化膜过薄,结晶体太细

磷化時间不足、亚铁含量过低、总酸度过高、零件表面有硬底化层、温度太低、增加磷化時间、填补硫酸铵二氢铁、放水稀释液溶液或加聚磷酸盐调准酸的比率,用强碱浸蚀表面,上升温度,磷化膜泛红抗蚀工作能力降低,酸洗钝化溶液里铁渣附在表面,铜离子渗透到磷化溶液,拆换酸洗钝化溶液,留意无需铜的挂具,磷化膜结晶体粗壮,亚铁离子含量过多,零件表面含有残盐,溶液里硝酸根含量不够,溶液里硝酸根含量提高,零件表面过浸蚀,用双氧水降铁,上升温度,提升中合或手洗,加上硝酸锌,用碳酸钡解决硝酸根,操纵酸的浓度值和時间,磷化膜不匀,发花除油不净,磷化温度太低、表面有钝化处理情况、零件因淬火热处理方式不一样、提升除油,调节温度,提升酸洗钝化,调节酸的浓度值使表面外露金属材料晶体。

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